国产丰满老妇伦,天天干天天操天天射天天干b,啪啪视频在线播放,日韩成人精品啪啪小视频

7-25

從原理看高剪切乳化機(jī)和膠體磨都有研磨粉碎作用，只是膠體磨的細(xì)化作用一般弱于乳化機(jī)，不過他對(duì)于物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)，所以它多用于高粘度的場合，而乳化機(jī)可廣泛適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散，下面我們主要來看看高剪切乳化機(jī)。高剪切乳化機(jī)是可以實(shí)現(xiàn)高效、快速、均勻地將一個(gè)或多個(gè)相，進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相過程的設(shè)備，由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)...

6-24

高剪切乳化機(jī)即為利用連接發(fā)動(dòng)機(jī)的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，來剪切，分散，撞擊物料。如此，物料即會(huì)變得更加的細(xì)膩，對(duì)油水相融起到促進(jìn)作用。乳化機(jī)在如化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產(chǎn)品上得到了非常廣泛地應(yīng)用。乳化機(jī)在石油化工，油漆涂料油墨，制藥行業(yè)中的軟膏，食品行業(yè)中的醬，果汁等方面均會(huì)用到。高剪切乳化機(jī)的功能1、不管是乳化鍋還是預(yù)混鍋都為三層制作，有夾套位于內(nèi)...

5-26

食品研磨分散機(jī)是一款集研磨和分散一體化的設(shè)備，是一項(xiàng)新的技術(shù)革新。研磨分散機(jī)是將膠體磨（錐體磨）+高剪切分散機(jī)一體化的設(shè)備，先研磨后分散，物料研磨后又瞬間進(jìn)行分散，避免了物料的二次團(tuán)聚。SGN研磨分散機(jī)轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，線速度44m/s，剪切速率強(qiáng)，也稱“高速研磨分散機(jī)”，可以廣泛的應(yīng)用食品行業(yè)當(dāng)中。膠體磨和分散機(jī)的一體化設(shè)計(jì)相對(duì)于膠體磨和分散機(jī)的串...

3-21

在包裝工業(yè)中，高剪切乳化機(jī)占有非常重要的地位。在中國，乳化機(jī)材料占包裝材料總量的40%左右，從發(fā)展趨勢(shì)來看，乳化機(jī)的用量會(huì)越來越大，尤其是許多經(jīng)營食品的商人們已逐漸舍棄塑料包裝。在高剪切乳化機(jī)內(nèi)進(jìn)行乳化的過程中，乳化時(shí)間顯然對(duì)于乳化過程中的乳狀液的質(zhì)量有很大的影響，如何來把握這個(gè)時(shí)間呢？這需要我們根據(jù)油相和水相的容積比、兩相的粘度、生成的乳狀液的粘度、乳化劑...

11-20

高剪切膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。高剪切膠體磨的細(xì)化作用一般來說要弱于均質(zhì)機(jī)...

8-22

高剪切乳化機(jī)矢量控制方法與轉(zhuǎn)差頻率控制方法之間的主要區(qū)別在于，基于滑移頻率的矢量控制通過坐標(biāo)變換來控制電氣概與轉(zhuǎn)差頻率控制方法相比，基于轉(zhuǎn)差頻率的矢量控制方法的輸出特性可以得到顯著改善。然而，該控制方法是閉環(huán)控制方法，并且由于必須在高剪切乳化電動(dòng)頭中安裝速度傳感器，因此其應(yīng)用范圍受到限制。電氣和液壓系統(tǒng)的延遲會(huì)導(dǎo)致在設(shè)置高剪切乳化機(jī)的靜止位置后滑塊滑動(dòng)。該超...

3-18

高剪切乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳...